기술진단

• 1980년 이후 신뢰성, 기술의 발전, 제품목표의 고도화, 제품 안전문제의 고조 등에 의해 갈수록 차별화된 고도의 관리가
  요구되어져 오고 있습니다.
• 제품설계의 문제점 : 종례의 제품설계는 절차로서는 문제가 없다. 그러나 확인의 수단 범위 등 기술적 내용에는 단점이 있고 친환경적인
  제품설계의 개선이 필요하다.
• 공정설계의 문제점 : 공정중에 물리적 화학적 반응이 도입됨에 따라서 작업 조건의 설정변경이 신뢰성에 영향을 미치게 된다.
  전자부품 전자기기 등에서 사용하는 고분자재료는 작업조건이 신뢰성에 민감하게 영향을 미치는 예이다. 따라서 공정의 변경·신설이
  신뢰성에 미치는 결과를 현장에서 즉시 측정하여 알 수 없으나 전문가를 통하여 확인하고 해결할 수 있다.

기계개발

• 기업의 경우 생산설비의 자동화를 이룩하려면 운영할 수 있는 인원 부족은 물론 자동화 기계를 개발하기는 더욱더 어려운 실정이다.
  이러한 부분을 KSB 경영기술연구원의 풍부한 경험을 바탕으로 구성된 조직인력을 활용하여 저가의 가격으로 기계를 개발하고 또한 시스템의
  도입 후 가동실패를 미연에 제거하여 기업의 손실을 방지할 수 있도록 하는 사업입니다.

시스템 개발

• 현재 구성되어 있는 공정을 분석하여 공정상의 낭비를 제거하고 인력의 재배치와 생산시스템의 구성을 보다 효율적으로 하여 공장 혁신을
  통한 생산증대를 실현하는 사업입니다. 도입 후 가동실패를 미연에 제거하여 기업의 손실을 방지할 수 있도록 하는 사업입니다.

– 단순화 : 불필요한 생산공정의 종류를 줄일 수 있다.
– 전문화 : 제조기업에서 제조하는 물품의 종류를 한정하고 경제적 또는 능률적인 생산 공급체제를 갖출 수 있다.
– 표준화 : 어떤 표준을 정하고 표준을 합리적으로 설정하여 활용하는 조직적인 일을 할 수 있다.
– 진행절차